Территорию бывшего совхозного тока в Медвежье, выкупленную молодыми ребятами из Аполлоновки, сегодня не узнать: она вся заасфальтирована, старые помещения капитально отремонтированы, рядом построены новые ангары и просторные цеха. И строительство не останавливается, сейчас, например, закладывается офисное помещение и запланировано строительство теплого перехода между двумя цехами, введенными в строй в прошлом году.

Все оборудование производственных цехов – современное, все процессы максимально механизированы и автоматизированы. Так, Виктор Тевс объясняет, что после дробеструйной обработки металла полимерное покрытие ложится гораздо качественнее. А Николай Герцен демонстрирует работу токарного станка-робота: заложил в него программу, и с утра до вечера он ее выполняет. Недавно заказали в Китае еще такой же, один уже не справляется с объемами.

– Ни о каком заводе поначалу не думали, – рассказывают руководители компании Давыд Эпп и Яков Дирксен. – Взяли в 2002 году в аренду 500 га земли, начали обрабатывать. Нужна была борона. Чтобы не покупать, сделали свою. В 2006 году добавилось земли, сделали вторую борону, получше. Потом поняли, что нужна пружинная борона, чтобы соломой не забивалась. Поразмышляли, посовещались, сделали. А в 2010 году приехал фермер из Москаленского района и попросил для него пружинную борону изготовить. Мы согласились, сделали, продали, и тут азарт пришел, стали развивать строительство сельхозтехники, поняли, что у нас есть таланты. Почти все, кто с нами работает, – родственники, односельчане. Со специальным образованием – два-три человека, а в основном – самоучки и самородки.

 Из девяти посевных комплексов, изготовленных в этом году на медвежинском предприятии, шесть уже уехали к покупателям, два готовились к отправке в Ростовскую область (где, между прочим, есть собственный большой завод по производству сельхозтехники) и только один оставался в свободной продаже. Также сельские машиностроители успели за полгода произвести 50 пружинных борон и 10 дисковых (еще две были на выходе, и до конца года планировали изготовить еще 8). Это не считая 20-метрового прикатывателя посевов (который сделали для себя, он еще проходит испытания), прицепных грейдеров (маленьких и побольше), прицепов для перевозки сеялок, а также непрерывного производства пружин разных модификаций, поставляемых на заводы Омска и Тулы.

– Спрос на нашу продукцию в последние годы превышал предложение, – говорят Давыд Эпп и Яков Дирксен. – Наш плюс в том, что есть испытательная база - наши посевные площади. Ребята, которые технику производят, на ней же с весны до осени работают и четко видят: вот это надо изменить, то усилить. И сами же разрабатывают эти изменения. Если им «не связывать руки», диву даешься, на что они способны, какие смелые идеи у них рождаются. И если наши заказчики высказывают какие-то пожелания, мы их тут же стараемся реализовать. Все предпосылки для того, чтобы техника получилась качественной, доступной, чтобы фермеры ее полюбили.

– Весной этого года я впервые побывал на этом предприятии. И был преисполнен восторгом и гордостью, что на территории  района такое есть, – признается глава Исилькульского муниципального района Ю.В. Бахтин. – Ребята от простых деталей перешли к серийному производству сложнейших механизмов! Это как надо любить свою малую Родину и свою работу – аполлоновцы ездят сюда каждый день за 18 километров, еще около 20  работников ездят  из Солнцевки и Петровки. Село Медвежье расположено на трассе регионального значения, и по логистике это неплохое место, особенно, когда трасса будет отремонтирована. На свои средства предприниматели изготовили проект на реконструкцию дороги от трассы до предприятия, чтобы войти в программу комплексного развития сельских территорий. Это будет дополнительный толчок к развитию и их производства, и села Медвежье.