АО «ОмскВодоканал» (обеспечивает водой более 1,1 млн жителей) выбрал в качестве пилотных направлений транспортировку сточных вод и обслуживание канализационных насосных станций. Оптимизация позволила сократить время протекания процессов на 30%.

«Применив методы бережливого управления, мы смогли найти узкие места в процессе обслуживания канализационных насосных станций. Хотя мы находимся в начале пути, совместная работа с экспертами Федерального центра компетенций уже даёт положительные результаты», — рассказала руководитель центра непрерывных улучшений АО «ОмскВодоканал» Оксана Ожибко-Клюева.

«Научно-исследовательский институт технологии, контроля и диагностики железнодорожного транспорта», разработчик с более чем 60 уникальными патентами, прогнозирует экономический эффект от внедрения новых практик до 2,7 млн рублей в год.

«Мы ввели электронную систему отслеживания простоя оборудования и новую маркировку. Это позволило справиться с незапланированными простоями операторов за счёт предварительной подготовки чертежей», — отметил ведущий инженер-разработчик Антон Бублик.

Малый бизнес также показывает высокую эффективность. Производственное предприятие «Сибирский Железобетон» (выпускает до 5000 м³ ЖБИ в месяц) в рамках региональной программы планирует сократить время потока на 30% и увеличить выработку на 60%.

«Сократив всего на 10 минут время чистки одной формы, в масштабах производства за сутки мы получаем дополнительно 3 часа рабочего времени. Это позволит увеличить выработку даже без закупки нового оборудования», — пояснил директор Михаил Безденежных.

Успехи компаний подтвердил директор Регионального центра компетенций Омской области Борис Бондарев:

«Особенность инструментов бережливого производства — практически универсальная их применимость: от заводского цеха до операционной палаты».

Лучшие практики участников проекта доступны для изучения на цифровой платформе производительность.рф.